不幹膠印刷常見故障和排除

2015-11-05  來自: 東光縣yoplay街機遊戲不幹膠彩印廠 瀏覽次數:1644


不幹膠印刷常見故障和排除


不幹膠標簽印品覆膜由於材料、工藝、設備、環境等因素,會出現起泡、起皺、退墨、脫膜等現象。下麵談談如何避免這些現象的發生。

1.圖案發虛,薄膜與印品粘合不良

原因:覆膜輥表麵有缺陷,硬度太低,以及覆膜輥壓力不夠,或覆膜輥與底輥不平行,都會造成此故障;而印刷墨層太厚或覆膜時膜層尚未幹透,或機速太快也是產生此故障的原因。

解決問題的方法是: 1、加大覆膜輥壓力; 2、調整兩輥間的平行度; 3、若是覆膜輥本身有問題,則更換覆膜輥; 4、降低機速或改變油墨成分。  

1.不幹膠標簽材料本身有問題

如果使用均勻度較差的紙張不幹膠標簽印刷,紙張吸墨量大小、速度不一致,會造成紙張緊度、勻度、平滑度、水分的定量改變。如果油墨調拌得太稠,墨層過厚,粘合劑的潤濕、擴散、滲透能力就差,分子運動不太活潑,機械結合力小。另外,在印刷中,為避免印張糊版,常常在油墨中加入幹燥油,以使墨層快速結膜,造成墨層表麵晶化,印品表麵光滑、堅韌,失去粘著力,粘合劑不能與其潤濕親和,嚴重影響粘結牢度,從而導致覆膜失敗。

2.操作工藝和印刷環境對覆膜質量的影響

在給印刷品覆膜時,先在塑料薄膜表麵塗一層粘合劑,雖經烘幹,仍未達到覆膜要求,此時,應加溶劑稀釋粘合劑,以求快幹。若水分含量過高,在加壓覆膜時易出現氣泡,導致起皮、脫落。同時,如果覆膜車間不控製溫度、氣流、濕度,薄膜易吸附空氣中的油脂、水分、灰塵等物質,從而降低其表麵能。濕度過大,還會影響粘合劑中溶劑的揮發。殘留的溶劑太多,會在薄膜中產生空氣隔離,使薄膜貼不上去。輥筒壓力不均勻、膠輥本身不幹、膠輥上有汙物,還會造成覆膜起皺。

3.出現粘合不好的情況及故障排除

1.粘合劑選用不當,塗膠量設定不當,配比計量有誤時,都應重新選擇粘合劑種類及用量。

2.稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水,使羥基不反應。應使用高純度的醋酸乙酯。

3.印刷品表麵有噴粉。用幹布輕輕拭去。

4.印刷品墨層太厚。應增加粘合劑的塗布量,增大壓力。

5.印刷品墨層未幹燥或未幹透。應先熱壓一遍再上膠;選擇固含量高的粘合劑;增加塗布厚度;增加烘道溫度等。

6.粘合劑被印刷油墨及紙張吸收時,塗覆量不足。應重新配方和設定塗覆量。

7.塑粘薄膜表麵處理不夠或超過適用期,使處理麵失效,應更新塑粘薄膜。

8.壓力偏小,車速較快、溫度偏低。應提高覆膜溫度和壓力,適當降低車速。


不幹膠印刷常見故障和排除2

   不幹膠標簽在印刷過程中,經常會發生的質量問題有:不幹膠標簽材料背麵蹭髒,油墨的透印,飛墨以及靜電等。這些故障影響印刷質量,必須采取相應的措施予以排除。 下麵,yoplay街機遊戲就以上問題一一分析原因並找出解決的辦法。

1.不幹膠標簽材料背麵蹭髒

印在不幹膠標簽上的油墨,粘在另一印張的背麵,造成背麵的蹭髒。要防止背麵蹭髒,一般在印刷機的收紙部分安裝噴粉裝置,使細微顆粒的碳酸鈣分散在印張之間。另外,加速油墨的幹燥,減少印張垛碼的高度、在印張之間放入吸墨性良好的紙張等對蹭髒現象均有抑製作用。

2.油墨的透印

油墨的透印是指在不幹膠標簽的背麵能看見正麵印跡的現象。防止油墨的透印,可以選擇緊度大的紙張印刷,也可以增大油墨的粘度,適當的降低印刷壓力。

3.印刷時油墨的飛墨

油墨的細小微滴,飛散在空氣之中的現象叫“飛墨”,也叫油墨的霧散,是不幹膠標簽在高速輪轉凸版印刷機最常見的故障。要減緩“飛墨”現象,可以增加印刷車間的濕度,使用具有導電性的油墨如水性油墨。

4.靜電

印刷過程中,不幹膠標簽不易分離、收紙台上紙收不齊、或輸紙台上紙張歪斜而套印不準等,都有可能是靜電引起的。消除印刷靜電,一般在印刷機上安裝靜電消除器,使印刷機周圍的空氣離子化,從而將紙張上的正、負靜電中和。也可以在印刷機的周圍或壓印滾筒的後上方,噴灑適量的水霧來消除紙張上的靜電。此外,增大印刷車間的濕度,有利於靜電的消除。


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